料號: WD-PA6640CF
技術規格
| 檢測項目 Properties | 檢測方法 Test Method | 單位 Units | 測試條件 Conditions | 數值 Value |
| 密度 Density | ISO 1183 | g/cm3 | Dry | 1.33 |
| 拉伸強度 Tensile strength at break | ISO 527 (50mm/min) | Mpa | Dry Cond. | 225 200 |
| 彎曲強度 Flexural strength | ISO 178 | Mpa | Dry Cond. | 390 328 |
| 延伸率 Elongation at break | ISO 527 (50mm/min) | % | Dry Cond. | 3 3.5 |
| 衝擊強度 Impact strength | ISO 180-1C Charpy,23℃ | Kj/㎡ | Dry Cond. | 74 73 |
| 衝擊強度 Impact strength | ISO 180-1C Charpy,-30℃ | Kj/㎡ | Dry Cond. | 72 72 |
| 缺口衝擊強度 Notched impact strength | ISO 180-1A Charpy,23℃ | Kj/㎡ | Dry Cond. | 10 10 |
| 缺口衝擊強度 Notched impact strength | ISO 180-1A Charpy,-30℃ | Kj/㎡ | Dry Cond. | 8 8 |
| 硬度 Ball indentation hardness | ISO | Mpa | Dry Cond. | 250 220 |
| 融點 Melting point | ISO 3146C DSC | ℃ | Dry | 260 |
| 熱變形溫度HDT/A Heat deflection temperatureHDT/A | ISO 75 0.45 Mpa | ℃ | Dry | 245 |
| 熱變形溫度HDT/B Heat deflection temperatureHDT/B | ISO 75 1.8MPa | ℃ | Dry | 195 |
應用場景
1. 汽車與運輸工業 (Automotive & Transportation)
這是目前最主要的增長市場,特別是在電動車(EV)領域,每一公克的減重都直接關乎續航里程。
- 後視鏡支架與結構件: 需要承受高速風阻且不能產生震動抖動。
- 電子油門踏板: 碳纖維的高模數確保了踩踏時的剛性反饋,且耐疲勞性優於玻纖。
- 電池包冷卻系統組件: 利用其優異的耐化學性與在高溫下的結構強度。
- 高端冷卻風扇: 40% CF 提供極高的動平衡穩定性,在高轉速下不易變形。
2. 航太與無人機 (Aerospace & UAVs)
在航太領域,PA66 40% CF 是實現「以塑代鋼/代鋁」的理想選擇。
- 無人機機臂與機身框架: 40% CF 的比強度(Strength-to-weight ratio)極高,能有效延長飛行時間,同時吸收馬達產生的微小震動。
- 衛星組件支架: 利用其低熱膨脹係數(CTE),確保在極端溫差環境下尺寸依然精準。
- 內飾結構件: 滿足輕量化需求同時兼具耐磨特性。
3. 高端運動器材 (High-End Sports Equipment)
追求極致手感與抗衝擊性能的設備常採用此比例。
- 自行車變速器與煞車把手: 要求極高的剛性以確保操作精準度,同時必須極輕。
- 滑雪板固定器 (Bindings): 在低溫環境下仍需保持優異的機械性能與抗衝擊力。
- 專業級網球拍配件: 提升拍框的扭轉剛性。
4. 工業機器人與精密機械 (Industrial Robotics)
自動化設備對於「慣性」非常敏感,材料越輕,機械手臂的加減速反應就越快。
- 機械手臂末端工具 (EOAT): 減輕手臂末端負載,提升定位精度與循環速度。
- 高速齒輪與軸承保持架: 碳纖維具有自潤滑特性,配合 PA66 的耐磨性,適合高載荷下的傳動組件。
- 相機與光學感測器支架: 確保在震動環境下感測器不會產生位移偏移。
5. 電子屏蔽與抗靜電應用 (Electronics)
由於 40% 的高填充量,碳纖維在材料內部形成了完整的導電網路:
EMI/RFI 屏蔽外殼: 保護敏感電子零件不受電磁干擾,常用於通訊設備與手持終端。
防爆設備外殼: 防止靜電積聚產生火花。
與PA66+GF玻籤的差異
因為兩者的物理機制完全不同,要達到相同的剛性(彎曲模數),通常需要比例極高的玻纖才能追上碳纖,但代價是重量大幅增加與加工困難。
以剛性為比較目標
| 目標剛性 (模數) | PA66 + CF (碳纖) | PA66 + GF (玻纖) | 備註 |
| 中階剛性 | 10% ~ 15% CF | 約 30% GF | 這是最常見的代換區間。 |
| 高階剛性 | 20% CF | 約 50% ~ 60% GF | 玻纖比例過高會導致脆性增加。 |
| 極致剛性 | 30% ~ 40% CF | 難以取代 | 玻纖填充超過 60% 後,射出成型極度困難。 |
依照產品需求可以考慮選用PA66+GF玻籤或者CF碳纖

